導(dǎo)電滑環(huán)在榨油機(jī)機(jī)械設(shè)備方面的具體應(yīng)用
滑環(huán)是工業(yè)應(yīng)用中的一個關(guān)鍵部件，滑環(huán)在于以前一直是被應(yīng)用于尖端軍事領(lǐng)域，隨著電滑環(huán)的應(yīng)用被大家知曉，至此也越來越多的民用領(lǐng)域也開發(fā)出了此類產(chǎn)品，能夠幫助解決機(jī)械部分360度無限制連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)線需連接到旋轉(zhuǎn)部件上去的時候繞線問題，能更好的傳輸動力和信號，提高機(jī)械設(shè)備的運作效率。精密導(dǎo)電滑環(huán)是一個空間小、走線相當(dāng)密集的部件，各種信號都在滑環(huán)內(nèi)集中，完全能避免動力和信號間，信號與信號間的干擾問題，并且能防止外界對滑環(huán)內(nèi)部的電磁干擾。近幾年已實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)，被廣泛應(yīng)用于安防、工廠自動化、電力、金融、儀表、航空、運輸、建筑等機(jī)電設(shè)備上。
滑環(huán)工程師講述：傳統(tǒng)的機(jī)械，普遍具有厚重、低效率、高能耗等缺點，如何升級改造這些設(shè)備使其更輕巧、更高效率，更低能耗，這是每個機(jī)械行業(yè)工作者的目標(biāo)和追求。導(dǎo)電滑環(huán)對于傳統(tǒng)機(jī)械來說是一種新型的部件，相對于漫長的傳統(tǒng)機(jī)械成長歷史，滑環(huán)才短短的幾十來年，特別是精密滑環(huán)僅十年左右的歷史。全盛機(jī)電持續(xù)推進(jìn)、支持著傳統(tǒng)機(jī)械的改造，使其多功能化、低能耗化，更高效率的工作。下面一起來詳細(xì)了解一下一做過的一個典型的例子。
兩個月前，我公司與國內(nèi)某知名榨油機(jī)械公司，聯(lián)合開發(fā)了一種新型的榨油設(shè)備，使熱能利用率大大提高，同等產(chǎn)量下，能耗下降達(dá)30%以上，響應(yīng)了國家的綠色節(jié)能減排的號召，降低使用者的生產(chǎn)成本，使其產(chǎn)品更有競爭力。在榨油前需要烘烤油料，以便除濕、提高出油率。傳統(tǒng)的榨油機(jī)械，烘烤是在爐體的外周，電加熱裝置不動，裝有油料作物的爐子不停轉(zhuǎn)動，使得油料作物均勻受熱。此種方法是通過加熱裝置先加熱料斗，料斗再傳遞熱量到油料作物，有體積大，加熱效率低，烤料不均勻等缺點，而且油料作物的溫度不便測量。新型的榨油機(jī)械使用了我公司專門設(shè)計的耐高溫型導(dǎo)電滑環(huán)，加熱裝置置于爐體內(nèi)部，極大的提高了加熱效率，降低了使用成本。
滑環(huán)安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)子部分與轉(zhuǎn)軸鎖緊，定子部分接電源供電，轉(zhuǎn)子引線直接與電熱絲連接，轉(zhuǎn)子及電熱絲同時隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，裝有油料作物的料斗也隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，翻滾的油料作物接受電熱裝置直接輻射、對流、傳導(dǎo)，極大提高了加熱效率。同時在滑環(huán)上增加了溫度傳感器測試通路，使得精確控制料桶內(nèi)的溫度，以便控制下一步作業(yè)，為后續(xù)實現(xiàn)全自動化打下基礎(chǔ)。導(dǎo)電滑環(huán)在電動挖掘機(jī)、榨油機(jī)等方面持續(xù)為傳統(tǒng)機(jī)械改造努力中。
